如何应对热镀锌漏锌

在加工热镀锌的过程中，有时会出现漏锌的状况，这是为什么？首要我们一起来了解一下，什么是热镀锌？

无锡热镀锌是使熔融金属与铁基体反响而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件外表的氧化铁，酸洗后，经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，运用寿命长等长处。

无锡热镀锌是延缓钢铁资料环境腐蚀的有用手法之一，它是将外表经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，经过铁锌之间的反响和扩散，在钢铁制品外表镀覆附着性良好的锌合金镀层。 与其他金属防护办法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学维护相结合的维护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。 目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热镀锌钢板所占份额大。长期以来，热镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的维护特性和美丽的外观而备受人们的喜爱，广泛运用于轿车、修建、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

无锡热镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的潮湿效果，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反响生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，发挥该流程的功能。且若前面流程的操作不善，会形成后续流程的连锁不良反响，而大量添加作业成本或形成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常反响，形成好的镀锌皮膜安排。若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低产品价值等。

处理漏锌的办法：

1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接运用纯铝锭即可。

2、避免高碳钢过酸洗

3、清除焊渣及焊渣飞溅物

4.避免助镀剂的过热烧损

5、对容易形成热镀锌漏镀的地方可预先涂改高浓度溶剂。

6、坚持工件入口的热镀锌锌液外表的清洁、并避免铝含量富集。

7、加强热镀锌的前期处理

8、尽量缩短工序的停留时间

9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比

10、磨去火焰切开区热镀锌外表后清除残留磨砂。

工业中运用广泛的钢铁资料，在大气、海水、土壤及修建资料等环境中运用时，均会产生不同程度的腐蚀。 据统计，全世界每年因腐蚀而丢失的钢铁资料大约可占到其总产量的 1/3。 为了保证钢铁制品的正常运用，延长其运用寿命，钢铁的防腐蚀维护技能一直受到人们的普遍重视

以上就是对于如何应对热镀锌漏锌的介绍，希望对大家有所帮助。

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